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铜线镀镍前的预处理

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铜线镀镍前的预处理

2022-08-03

铜线在拉制和搬运过程中,其表面上会沾上油污。镀铜圆钢厂家介绍由于在退火过程中不可能将这些油污彻底清除,故在电镀前必须采用化学除油和电解除油的方法,使之清除干净。用盐酸溶液进行清洗,对铜线并没有大的腐蚀作用,相反能去掉铜线表面很薄的氧化膜,而且在铜线上留下的残渣较少。


化学酸洗的工艺:酸洗液是用盐酸溶液,盐酸与水的配比1:2。在室温下酸洗5~10s。每次除油后都必须用热水和冷水将铜线漂洗干净。若清洗不净,易将肥皂等带入酸洗液中而形成脂肪酸,妨碍酸洗过程的进行。铜线经酸洗后,应至少经过两道冷水漂洗,入镀槽之前还要经过一道蒸馏水(或去离子水)洗涤,以免把杂质带入镀槽。


镀镍铜线经过拉先后,塑性降低,抗拉强度和硬度显着增高。由于产品性能上的需要,镀镍铜线必须进行退火。镀镍铜线退火时,用罐式炉和钟罩式炉进行。虽然镍的再结晶温度为530~660℃,但铜的再结晶温度为230℃,因此镀镍铜线的退火温度不宜过高。


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在罐式炉中退火温度为2500℃,钟罩式炉退火温度为330~350℃。成盘镀镍铜线在退火炉中的排列方式,必须使每一盘受热均匀一致,并不要急剧升温,以免镀镍铜线发生粘结,并失去光泽。


镀镍铜线进行拉线的目的:增加镀镍铜线表面的光滑和镀层的致密程度,因为经过快速普通镀镍,而得到的镀镍铜线表面色泽不光滑,拉线可使之表面色泽光滑。可增加产量,降低成本。便于生产小直径的镀镍铜线,而细铜线在直接镀镍时容易发生断线。




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